在機器人的運用和調節中，最重要的是安全性，本人安全性要超過機器設備安全性！以前經歷機器設備翻車以后，作業者不由自主用人體去抵著的實際操作。大幸的是，僅僅腿被壓骨裂了。發生安全事故時，保護自己是最重要的。

再去講下工業生產機器人的維護吧。

為了更好地保證機器人在生產線上維持在最好特性，工業生產機器人必須定期的開展預防性維護。假如機器人沒有開展定期的預防性維護查驗，則很有可能造成零件和部件毀壞或產生常見故障，進而造成生產制造速率降低或停機。 恰當維護的工業生產機器人能夠應用好多年，乃至數十年，隨后才必須拆換。 根據維持定期的預防性維護方案，能夠加倍地增加機器人的使用期限。

實際的維護時間，查詢所應用的機器人的產品說明書就能了解。

盡管機器人檢修會在短期內內停機，有可能危害生產制造。可是跟由于設備故障導致的停機對比，所必須的停機時間會短許多，因此 或是要踏踏實實遵循檢修手冊。

下列是一些機器人的維護提議：

定期備份數據控制板運行內存定期查驗機器人本身上的整車線束和電纜檢查機器人的反復精度等級常見故障時的機器人一般會出現異常的震動和噪音，聽聲音做故障檢測定期加上潤滑脂定期查驗機器人的示教器和控制板電纜檢查電纜線聯接，制冷風機，開關電源，安全防護設備和別的機器設備的作用如果有需要的話，拆換RAM和APC的充電電池清除控制箱等機器設備的通風孔和過濾裝置扭緊機器人的外界地腳螺栓必需時拆換控制板和機械手臂中的充電電池